Bezpečnost regálových systémů ve skladech: legislativa, kontroly a rizika poškození

Regálové systémy jsou jedním z nejčastěji používaných technických zařízení ve skladech a logistických provozech. Jejich správná instalace, pravidelná kontrola a údržba jsou nezbytné nejen z hlediska zajištění bezpečnosti práce, ale i z pohledu ochrany zdraví zaměstnanců a zamezení škod na zboží či infrastruktuře.

Tento článek shrnuje legislativní požadavky, předpisy a normy, popisuje rizika a závady vznikající nesprávným používáním regálů a upozorňuje na odpovědnosti provozovatelů.

Legislativní rámec a technické normy

Ocelové skladovací regály, přestože jde o nosné konstrukce, tak z pohledu právních předpisů týkajících se BOZP jsou považovány za „pracovní zařízení“ a vztahují se na ně následující právní předpisy a technické normy:

• Zákon č. 309/2006 Sb. – stanovuje povinnost zaměstnavatele zajistit bezpečný stav technických zařízení a prostředí.
• Nařízení vlády č. 378/2001 Sb. – o bezpečném provozu technických zařízení, včetně pravidelných kontrol.
• Nařízení vlády č. 101/2005 Sb. – o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí
• ČSN EN 15635: Ocelové statické skladovací systémy – Použití a údržba skladovacích zařízení – určuje zásady inspekcí, identifikace poškození a odpovědnosti.
• ČSN 26 9030: Manipulační jednotky. Zásady pro tvorbu, bezpečnou manipulaci a skladování
• Dále se uplatňují např. ČSN EN 15512+A1, ČSN EN 15629, ČSN EN 15620 pro návrh a konstrukci regálových systémů.

Role odpovědné osoby: PRSES

Norma ČSN EN 15635 zavádí institut tzv. PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety), tedy „osoba odpovědná za bezpečnost regálového systému“. Tato osoba má zásadní roli v rámci provozní bezpečnosti a její povinnosti zahrnují:

1. Organizaci všech inspekcí a kontrol.
2. Přípravu a udržování evidence a dokumentace o inspekcích a opravách.
3. Vyhodnocování závažnosti poškození.
4. Zajištění okamžitých opatření při zjištění závad.
5. Školení zaměstnanců, dohled nad správným používáním systému a komunikaci s externími inspektory.

Osoba v roli „PRSES“ by měla mít odpovídající technické vzdělání a školení dle požadavků normy, včetně znalosti konstrukce regálových systémů a zásad bezpečnosti práce. V českých podmínkách to bude osoba odpovědná, určená zaměstnavatelem dle NV č. 101/2005 Sb. a obvykle to bude např. vedoucí skladu.

Kdo smí provádět kontroly a inspekce?

Podle normy ČSN EN 15635 se rozlišují dvě úrovně kontrol:

1. Denní/týdenní/měsíční vizuální kontrola – četnost závisí na posouzení rizika a provádí je školený pracovník skladu, který sleduje zjevné deformace a poškození. Nutný písemný záznam.
2. Roční odborná inspekce – musí být provedena technicky odborně způsobilou osobou, která má dostatečný zácvik, zkušenosti, vzdělání a znalosti v míře závislé na složitosti provedení úkolu a bezpečnostních požadavků. Výsledkem inspekce je protokol, se kterým musí být PRSES seznámena.

Prokazatelnost provedené inspekce je klíčová – doporučuje se vést evidenci kontrol a vyhotovovat protokoly s návrhem opatření.

Třístupňová klasifikace poškození regálů (barevná škála)

Podle přílohy A normy ČSN EN 15635 se poškození hodnotí v tzv. barevné škále rizika:

✅ Zelená úroveň – drobné poškození

• Deformace komponent je menší než přípustné limity dle obr. 14 výše uvedené normy (např. < 3 mm u sloupku v rovině vyztužení rámu).
• Regál lze dále používat, ale poškození je třeba zaznamenat a dále sledovat.
• Při dalším nárůstu deformace je třeba přehodnotit klasifikaci.

⚠️ Žlutá úroveň – střední poškození

• Deformace překračuje limit zelené zóny max. 2× a není považována za natolik závažnou, aby muselo nastat okamžité vyskladnění regálu. Nicméně musí být završena výměnou poškozených komponent.
• Není-li příslušná část regálu vyprázdněna do 4 týdnů a následně nahrazena novým prvkem, musí být přeznačena na Červené riziko.
• PRSES organizuje demontáž a výměnu poškozené části.

🔴 Červená úroveň – kritické poškození

• Deformace překračuje limit zelené zóny min. 2×.
• Okamžité nebezpečí selhání nosnosti (např. ohnutý rám, vytržené šrouby, výrazné průhyby).
• Regál musí být neprodleně vyprázdněn a vyřazen z provozu.
• Oprava není povolena (pokud není schválena dodavatelem zařízení) – nutná výměna komponent.
• Důraz na výměnu, nikoliv opravu poškozených komponent.

Požadavkem normy ČSN EN 15635 je, že:

„Jakékoli poškozené prvky regálového systému musí být vyměněny novými díly dodanými výrobcem nebo ekvivalentem. Oprava deformovaných ocelových částí (např. ohýbání, svařování), není-li dodavatelem schválena, je nepřípustná, neboť může vést ke ztrátě deklarovaných mechanických vlastností.“

To znamená, že například narovnání ohnutého rámu či nosníku „na místě“ není považováno za opravu, ale za rizikové jednání v rozporu s normou. Takový zásah nezajišťuje bezpečnost zařízení a provozovatel nese odpovědnost za vzniklé škody nebo úrazy.

Nejčastější závady v praxi

V přiložené fotodokumentaci a z praxe z inspekcí lze uvést tyto typické případy:

1. Deformace sloupků nárazem VZV – nejčastější důvod pro zařazení do červené zóny.
2. Průhyb nosníků nad přípustný limit – riziko kolapsu police.
3. Zrezivělé nebo mechanicky poškozené spoje – oslabení pevnosti celku.
4. Chybějící kotvení nebo ochrany rohů – snížení odolnosti při nárazu.
5. Chybějící štítky s nosností – porušení povinnosti označení.

Doporučení pro bezpečný provoz regálových systémů

1. Určení kvalifikované osoby PRSES a její průběžné školení.
2. Zavedení systému kontrol a inspekcí dle ČSN EN 15635: denní, měsíční, roční.
3. Včasná výměna všech poškozených dílů, nikoliv jejich oprava.
4. Přehledná dokumentace o kontrolách a závadách.
5. Školení zaměstnanců skladu včetně používání ochranných prvků a správného ukládání břemen.
6. Zajištění ochrany regálů pomocí nárazových prvků, vodicích lišt a kotvení.

Závěr

Bezpečný provoz regálových systémů není pouze technická otázka, ale přímá zodpovědnost provozovatele ve smyslu právních a ostatních předpisů o bezpečnosti práce. Dodržování zásad normy ČSN EN 15635, jmenování odpovědné osoby (PRSES), zavedení pravidelných inspekcí a dodržení barevné klasifikace poškození jsou klíčové prvky prevence.

Neexistuje žádná „drobná oprava“ regálového sloupku – poškozené díly se vždy mění, a to bez kompromisů. Ignorování i malých deformací může vést k vážným následkům.

Je proto nezbytné, aby každý provozovatel skladového provozu měl zpracován vlastní bezpečnostní předpis ve formě Provozního řádu skladu v souladu s článkem 4.1.1. ČSN 26 9030, školil zaměstnance a měl pravidelný dohled odborně způsobilé osoby v prevenci rizik v BOZP.

Obrázky zdroj: www:efameco.cz