Za každým spolehlivým dílcem stojí přesně navržený nástroj
O úspěchu ve strojírenství nerozhoduje jen kvalita finálního produktu, ale nastavení celého výrobního ekosystému. Včetně vztahů s dodavateli nástrojových řešení, jako u společností PBS Turbo a Rotana.
Výrobce radiálních turbodmychadel PBS Turbo využívá řadu nástrojů z katalogové nabídky. Ty však ne vždy splňují požadované parametry. Typickým příkladem jsou praporky - kuželové mazací dráhy na čelech axiálních ložisek, které musejí být opracovány s přesností v řádu tisícin milimetru a s dokonale homogenním povrchem.
Frézování praporků probíhá ve Velké Bíteši na bezobslužné lince, která je schopná automatické přestavby mezi různými dílci z odlišných materiálů během pouhých osmi minut. Díky napojení strojů na podnikový systém běží celá výroba jako digitálně řízený celek. Linka funguje nepřetržitě, pouze za dohledu kamer.
Tady není prostor pro chyby, každý z nástrojů zde musí být spolehlivý a optimalizovaný na danou technologii, materiál a typ obrobku. A to je přesně ten bod, kdy přestává stačit potenciál katalogového řešení a nastupuje know-how poskytovatele nástrojových řešení, společnosti Rotana.
Ukázalo se, že klíčová není jen schopnost firmy vyvinout nástroj, který bude splňovat požadavky na maximální přesnost a životnost. Rotana dokáže rychle a přesně upravit geometrii nástroje i podle drobných změn ve složení materiálu, což je přesně to, co špičkoví výrobci typu PBS Turbo potřebují.
Jde o partnerství, kde má každá strana svoji roli. Výrobce přichází jak s požadavky založenými na detailní znalosti svých kapacit, procesů a cílů, tak i s cennou zpětnou vazbou. Dodavatel nástrojů pak nabízí moderní vývojové zázemí, bohaté aplikační zkušenosti a schopnost pohotové reakce.
Rotana je přední český výrobce a poskytovatel nástrojových řešení ze slinutých karbidů, diamantu a kubického nitridu bóru. Nástroje vyvinuté, vyrobené nebo renovované v sídle firmy ve Velkém Meziříčí nalézají uplatnění jak ve standardních, tak ...