Nejnavštěvovanější odborný web
pro stavebnictví a technická zařízení budov
estav.tvnový videoportál

Zásady návrhu a montáže potrubních systémů z nerezové oceli

O MATERIÁLU

1. Nerezová ocel - Oblasti využití
  • Rozvody ZTI
  • Otopné systémy - uzavřené i otevřené
  • Rozvody zemního plynu, propanu
  • Rozvody tlakového vzduchu
  • Rozvody topných olejů
  • Sprinklery
  • Solární zařízení
  • Průmysl - chemický, potravinářský, strojírenský, farmaceutický, energetické zdroje


Nerezová ocel - Použití v celé oblasti ZTI
  • Žádné omezení v oblasti rozvodů pitné vody: studená voda, teplá voda, cirkulace
  • Uzavřené i otevřené okruhy
  • Rozvody požární vody
  • Stabilní hasicí zařízení:
    - zavodněná
    - nezavodněná
2. Nerezová ocel - Provozní parametry
  • Provozní teplota: 120 °C
  • Pracovní tlak: do PN 16 (1,6 MPa)
  • Zkušební přetlak: do max. 4 MPa

3. Nerezová ocel - sortiment pro lisované rozvody:
Trubky, tvarovky, těsnicí kroužky

Příklad: Charakteristika materiálu - v sortimentu Mapress firmy Geberit

a) Systémové trubky Mapress:
  • Materiál - chrom-nikl-molibdenová ocel, min. podíl Mo: 2,2 %
  • Materiál č.: 1.4401
  • Rozměrová řada: Ø 15,0 - 108,0 mm
  • Doporučený poloměr ohybu do průměru 54 mm: r ≥ 3,5
  • Trubky v tyčích délky 6 m
b) Lisované tvarovky:
  • Materiál: chrom-nikl-molibdenová ocel, min. podíl Mo 2,2 %
  • Materiál č.: 1.4401
  • Rozměrová řada: Ø 15,0 - 108,0 mm
  • Kompletní sortiment:
    - kolena
    - odbočky
    - vsuvky
    - přechodky
    - redukce
    - nástěnky
c) těsnící kroužky
  • Těsnění CIIR - černé barvy
  • Materiál: butylkaučuk
  • Provozní teplota: t = - 30 °C do 120 °C
  • Krátkodobé překročení v případě závady do 150 °C (po dobu 1 hod.)
  • Tvarovaný těsnící kroužek:
    - nezalisovaný spoj není těsný!


VEDENÍ POTRUBÍ

Způsoby vedení potrubí
  • Na omítce (před stěnou)
  • V instalačních šachtách
  • Pod omítkou (v drážkách ve zdivu)
  • V podlahách (v kanálcích, v tepelné izolaci
Vedení potrubí v drážkách ve zdivu
  • Potrubí uložené ve zdivu se nesmí zazdít!
  • V drážkách - potrubí se ukládá do tepelné izolace (umožnění pohybu potrubí
  • Prostupy stěnami a stropy - vyplnění prostupu pružným materiálem šachtách

Vedení potrubí v podlahách
  • V podlahách se potrubí ukládá do izolačních vrstev - zajištění možnosti vyrovnání teplotní roztažnosti potrubí
    - při návrhu jednotlivých vrstev podlah (izolací) je nutné zohlednit průměr potrubí
    - tato izolace slouží také jako izolace proti kročejovému hluku
    - potrubí v drážkách se nesmí zalévat asfaltem
  • Pozornost je nutné věnovat prostupům potrubí přes vrstvy podlah (stejná zásada jako u prostupů stěnami)
    - prostup nutno vyplnit pružnou hmotou


Teplotní roztažnost - dilatace potrubí
  • Vlivem dilatace vzniká v potrubí napětí, které se přenáší do upevnění potrubí jako axiální síla
  • Délkovým změnám vlivem teplotní roztažnosti lze zabránit:
    - posuvným uložením (volný pohyb proti stavební konstrukci)
    - pevným uložením (tuhým spojením potrubí s konstrukcí) - délkové změny se vyrovnávají kompenzátory
  • Posuvné uložení:
    - potrubí s objímkami není pevně spojené


Druhy kompenzátorů


          Osový kompenzátor                    Kompenzátor tvaru "U"             Ohybový kompenzátor



Teplotní roztažnost - součinitel teplotní roztažnosti



Výpočet teplotní roztažnosti

Délkové prodloužení Δl v m

Δl = l0 . α . Δt

kde:
l0 - délka úseku potrubí (m)
α - součinitel teplotní roztažnosti (mm.m-1 . K-1)
Δt - rozdíl teplot (K)



Výpočet ohybového kompenzátoru

Vztah:



kde:
LB - je rameno ohybového kompenzátoru (m)
d - je průměr potrubí (mm)
Δl - je délkové prodloužení (mm)



Stanovení ohybového ramene LB pomocí diagramu



Výpočet kompenzátoru tvaru "U"

Vztah:



kde:
LU - je rameno ohybového kompenzátoru (m)
d - je průměr potrubí (mm)
Δl - je délkové prodloužení (mm)



Stanovení kompenzátoru tvaru "U" pomocí diagramu



Zásady pro upevnění potrubí
  • Funkce upevnění:
    - přenesení hmotnosti potrubí do stavební konstrukce
    - vyrovnání dilatace potrubí
  • Posuvné uložení musí být na potrubí tak umístěno, aby nevytvářelo nechtěné pevné body.
  • Zásadně se nesmí pomocí pevných ani kluzných bodů upevňovat potrubí v místě lisovacích tvarovek.
  • Od odboček nebo změn trasy potrubí je nutné první kluzný bod umístit v min. vzdálenosti LB.
  • V úseku potrubí, v kterém není změna trasy nebo jiný kompenzátor, může být pouze jeden pevný bod.
  • U delších úseků potrubí se doporučuje umístit pevný bod uprostřed, aby se prodloužení rozdělilo na dvě části.
  • U stoupacích potrubí se doporučuje pevný bod umístit uprostřed výšky
    - pro výpočet dilatace potrubí se potom uvažuje poloviční délka
    - u nejvzdálenějších odboček od pevného bodu je nutné uvažovat nejdelší ohybové rameno
  • Umístění pevného bodu uprostřed stoupacího potrubí.
  • U odboček je nutné řešit prostupy svislými konstrukcemi.
  • Pro upevnění připojovacího potrubí platí obdobné zásady jako u ohybových kompenzátorů.



Vzdálenost upevnění objímek


Článek je přepisem přednášky, která zazněla na semináři Novinky v hygieně vnitřních vodovodů, který pořádala Sekce zdravotní a průmyslové instalace Společnosti pro techniku prostředí 28.2.2006 v Praze a 6.3.2006 v Brně.

 
 
Reklama